上世纪八十年代以来，国产变压吸附式制氮机制氮设备渐渐代替了进口PSA及深冷空分制氮，应用范畴也有了很大的拓展，遍及石化、化工、纺织等各个行业。随着百姓经济的快速增长，投资较大的项目如雨后春笋般涌现，其中橡胶、聚脂、纺织项目较为突出。这些行业通常要求配套设备部署生产周期短，并且考虑到资金及市场等不行控因素，每每都是分期投资，每一期项目用量不会很大，故不接纳深冷制氮方法。此时，中小型PSA制氮方法以投资本钱低、交货期短、设备操纵维护方便快捷等优点，成为大部分用户的主要选择。

橡胶轮胎硫化工艺中，以往均使用水蒸汽来给胶囊充压，这大大低落了胶囊的使用寿命，而用99.99%纯度氮气注入胶囊，则有利于增加胶囊的利用次数。从氮气本钱和胶囊本钱综合思量，使用制氮机现场制取氮气明显优于老的工艺方法。压缩空气经净化组件除油、除水、除尘后，进入空气工艺罐，再由PSA制氮机制氮设备利用变压吸附原理将氮、氧分离，富氧气体排放，富氮气体存入氮气工艺罐。后端可配置氮气增压机将高纯氮气增压至用户所需用气压力。

无锡中瑞制氮机制氮设备现场制氮，氮气流量、纯度、压力实时在线显示，可设定流量、压力、纯度报警。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现真正无人操作、值守，并可实现远程自动化控制，对各种工况进行实时监控，从而使得氮气流量、纯度、压力的稳定。

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